Handige tips

Bedrijfsidee: winstgevendheid van glasverwerking

Pin
Send
Share
Send
Send


Glasrecycling en recycling - dit is een heel belangrijk gebied in de hele industrie, werken met afvalproducten en menselijke activiteiten.

Het is noodzakelijk om de natuur om ons heen te beschermen, om niet-hernieuwbare natuurlijke chemische elementen en hulpbronnen te sparen.

In de meeste geavanceerde economieën is dit probleem al lang opgelost.

De efficiëntie van de verwerking van gerecycled glas bereikt een maximaal percentage, omdat het economisch zeer winstgevend is en de wetten in deze landen bijdragen aan de ontwikkeling van de industrie.

In de Russische Federatie staat de verzamelsfeer met de daaropvolgende verwerking van glasstrijd nog in de kinderschoenen, en de enorme massa's begraven glas hebben een negatieve invloed op het milieu.

Bovendien is zo'n slordige houding ten opzichte van afgewerkte grondstoffen draagt ​​niet bij aan de intensivering van de economie land.

Dit artikel is gewijd aan de behoefte aan glasrecycling, technologie voor dergelijke recycling en producten die kunnen worden geproduceerd door een ondernemer die besluit dit soort zaken te doen.

Waarom is recycling nodig?

Het overhandigen van glasbreuken, glazen houders en andere producten van dit materiaal aan verzamelpunten voor latere verwerking moet om redelijk goede redenen zijn, die hieronder worden vermeld:

  1. Dit materiaal ontleedt praktisch niet tijdens de begrafenis.. Producten daarvan kunnen in de oorspronkelijke vorm honderden jaren in de grond liggen. Pas na millennia zullen ze worden onderworpen aan volledige biologische en chemische ontleding. Daarom is het zonder de inzameling en verwerking van glas onmogelijk om de ecologische veiligheid van de planeet voor te stellen, omdat deze in korte tijd allemaal bezaaid zal zijn met producten van dit materiaal. Bovendien is het glas kwetsbaar en vormt het gevecht een gevaar voor mensen, dieren en planten.
  2. Glas recyclebare materialen maakt een aanzienlijke besparing van natuurlijke hulpbronnen mogelijk. Als u slechts 10% van de strijd gebruikt bij de productie van nieuwe producten, kunt u het verbruik van aardgas met 3% verminderen. Nou, als we de productietechnologie van dergelijke producten volledig overdragen naar het gebruik van glasbreuk, dan zullen de gasbesparingen 30% zijn. Is het niet waar dat dit een uitstekende indicator is die de kosten van het eindproduct aanzienlijk zal verlagen.
  3. Gerecycled glas stelt u in staat grote stukken land te redden, die anders zou moeten veranderen in milieugevaarlijke stortplaatsen van niet-gerecycled afval. Bovendien levert de levering van glasgevechten en producten van dit materiaal aan gespecialiseerde opvangcentra mensen een klein maar stabiel inkomen op. Het is onwaarschijnlijk dat extra bankbiljetten voor iedereen overbodig zijn.
  4. Bij het verwerken van geassembleerd glas u kunt niet alleen op aardgas besparen, maar ook op materialen zoals kalksteenmengsels, natriumcarbonaat en zand, die worden gebruikt bij de productie van glas. Glasproducten zijn een volledig recyclebaar materiaal, dus secundair gebruik is een volledig afvalvrij proces, wat de negatieve impact op het milieu om ons heen aanzienlijk vermindert.

De verwijdering en recycling van glasafval is dus noodzakelijk om de veiligheid van het milieu te waarborgen, de natuurlijke hulpbronnen te behouden en de productiekosten van glasproducten te verlagen.

Soorten te verzamelen containers

De originele glas recyclebare materialen kunnen zijn verschillende containers, producten en strijd. In principe zijn dit blikken en flessen, die worden geaccepteerd op verzamelpunten voor glazen containers.

Onlangs is het secundaire gebruik van dergelijke containers op niets uitgelopen en wordt het voornamelijk verwerkt.

Glasafval wordt onderverdeeld in verschillende klassen, afhankelijk van kleur: kleurloos (BS), bruin (CS), groen (ZS), enz.

Afhankelijk van de kleur en gesorteerd glasgevecht voor verdere verwerking.

Glasproducten worden geproduceerd op basis van dezelfde stoffen: kwartszand, soda en calciumcarbonaat.

U moet weten dat veel soorten glas zijn gemaakt met speciale additieven en onzuiverheden. Dergelijk materiaal zelden recyclebaarDaarom wordt gebroken glas vooral voor de tweede keer gebruikt.

Stadia van verwerking van grondstoffen

Glasstrijd wordt verwerkt tot gebruiksklaar materiaal door de methode van het opnieuw smelten in speciale ovens.

Het verwijderingsproces vindt plaats in verschillende fasen, die hieronder worden beschreven.

  1. In de eerste fase betaalde afvalinzameling vindt plaats glas in de bevolking, ondernemingen en organisaties. Hiervoor worden speciale ontvangstpunten georganiseerd en overeenkomsten gesloten met grote ondernemingen waar glasafval onderdeel is van het technologische proces. In dit proces spelen stedelijke stortplaatsen een belangrijke rol, waarop grote massa's van dergelijk afval worden gegenereerd.
  2. Vervolgens, op de verwerkingsfabriek, het ingezamelde glasafval slagen voor primair wassen en sorteren op klassen. Sorteren is de meest tijdrovende klus, omdat dit handmatig op een bewegende transportband gebeurt. Na scheiding op kleur, wordt de glasbreuk onderworpen aan slijpen in verpletterende eenheden en zeven met sorteren in fracties.
  3. In de laatste fase wordt de bereide grondstof gesmolten in speciale smeltovenswaarbij bij hoge temperatuur het afval verandert in een homogene glasmassa van een bepaalde kleur. Uit deze massa worden nieuwe glasproducten gevormd. Producten kunnen zowel volledig uit glas worden gemaakt als met een bepaalde hoeveelheid uitgangscomponenten: kwartszand, kalk en soda.

Dit is natuurlijk een kort overzicht van glasverwerkingstechnologie zonder veel details, alles is veel gecompliceerder.

Meestal wordt de primaire verwerking voor het verkrijgen van grondstoffen uitgevoerd door individuele ondernemingen en levert het resulterende product aan fabrikanten van verschillende glasproducten.

Ja, en ikzelf het smeltproces heeft zijn eigen nuancesmaar in het algemeen ziet alles eruit zoals hierboven beschreven. We zullen elk van de stadia van glasbewerking, beginnend met sorteren, in een meer uitgebreide vorm beschouwen.

Opties voor recyclebare materialen

Tijdens het verwerken van gebroken glas kunt u materialen en producten krijgen die populair zijn in verschillende industrieën. Bij de productie van bepaalde typen kunt u een heel netwerk verdienen en openen. Onder de recyclebare producten kan onderscheid worden gemaakt:

  • Schuimglas. In de kern lijkt het op glaswol en verwijst het ook naar warmte-isolatie. Productie is eenvoudig en kostenbesparend. De belangrijkste vereiste is hoge temperatuur met de mogelijkheid om te stijgen. Het gesmolten glas wordt een beetje opgeschuimd en in speciale vormen gegoten.
  • Glaswol. Een andere optie voor het recyclen van glas is een van de meest populaire thermische isolatiematerialen. Het proces vereist een centrifuge waarin stoom onder druk op het gesmolten glas wordt gesproeid. Als resultaat wordt een vezelig tapijt gevormd uit de textuur, die in kleine vellen wordt gesneden, zodat het gemakkelijk op rollen kan worden opgeslagen en vervoerd.
  • Vloeibaar glas. Een moderne toepassing van smelt voor het afdichten van voegen. Het wordt gebruikt in de bouw en als een van de elementen van decoratie. Om een ​​viskeus en zacht materiaal te verkrijgen, is het noodzakelijk om versnipperd afval in een autoclaaf te mengen, alkali toe te voegen. Dit is een gemakkelijke recyclingoptie. Hoe complexer de glazen verpakkingen uit de strijd.
  • De productie van nieuwe flessen vereist niet alleen verschillende machines, maar ook het vermogen om een ​​stabiel temperatuurregime te handhaven, zodat de basis niet bevriest voordat deze in de vorm wordt gegoten en geblazen.
  • Glazen tegel. Het kan een decoratief ontwerpelement zijn of een volwaardig bouwmateriaal. Voor de productie zijn speciale persen vereist zodat de textuur dicht en solide is en bestand is tegen de belasting. Door kleurstoffen of andere materialen toe te voegen, zal een combinatie van verschillende vormen het product populair maken.
  • Glasvezel dient als een element voor de productie van glasvezel. Het wordt gemaakt door een speciale pers te forceren en de draden te rekken. Voor het verpakken van het materiaal zijn vaten nodig, waardoor het ook voor een lange tijd kan worden opgeslagen. Om een ​​bedrijf te organiseren voor het maken van glasvezel, vereist het aanzienlijke financiële investeringen en tijd om een ​​idee te promoten.

Elk van de opties vereist initiële investeringen, productiekosten, huur van gebouwen en de aankoop van speciaal gereedschap en machines. Maar in de toekomst kunnen we praten over de ontwikkeling van een winstgevende en stabiele onderneming, omdat er veel recyclebare materialen zullen zijn en de vraag naar verschillende soorten materialen en elementen voortdurend groeit.

Zakelijke essentie

Het afval van glas ontleedt praktisch niet, dus de schade ervan is het grootst. In de natuurlijke omgeving heeft één fles meer dan honderd jaar nodig om van het oppervlak siliciumstof te maken. U vindt veel ontvangstpunten van metaal, oud papier, maar om de een of andere reden werd glasbewerking tot voor kort niet als een bedrijf beschouwd.

In het proces kunnen we de voordelen benadrukken:

  • Om anorganisch mineraalglas te maken, worden componenten gebruikt die niet in de natuurlijke omgeving worden geproduceerd, daarom is het noodzakelijk om de nodige te creëren met behulp van formules en processen. Recycling maakt het mogelijk om hiervan af te komen en bestaande producten te gebruiken.
  • Door de verwerking van recyclebare materialen wordt het productieproces van nieuwe flessen versneld, maar tegelijkertijd worden het energieverbruik en de tijd verminderd.

Deze voordelen bewijzen dat recycling niet alleen een nuttige openbare aangelegenheid is waarmee u het milieu kunt besparen, maar ook helpt geld te verdienen aan recycling. Tijdens het verwerken van glasstrijd kun je verschillende soorten producten en componenten krijgen om nieuwe producten te maken.

Organisatie van benodigdheden

Voor een dynamisch proces is het noodzakelijk om het werk correct te organiseren. Het belangrijkste probleem hierbij is de levering van grondstoffen. Het is noodzakelijk om grote partijen op te richten om zaken te ontwikkelen.

  • De belangrijkste plaats waar gebroken flessen en andere soorten glas worden binnengebracht, zijn verzamelpunten. Geld is nodig voor hun organisatie, maar de verkregen bedragen zijn minimaal en de winst zal daardoor stabiel zijn. Het is raadzaam om ze te organiseren op drukke plaatsen, waar het gemakkelijk te bereiken is, vlakbij de weg. U moet ook nadenken over de opslaglocatie en deze voor meer gemak uitrusten met speciale laden of rekken.
  • Een goedkope, maar ook effectieve methode voor het verzamelen van glas zijn vuilnisbakken met speciale stickers, dat wil zeggen ontworpen voor slechts één type. In tegenstelling tot verzamelpunten kunnen containers op verschillende plaatsen worden verplaatst. Natuurlijk moet u dan alle containers verzamelen, maar de kostenbesparingen zullen merkbaar zijn.
  • Inzameling van afval van fabrieken die glas produceren. De hoeveelheid recyclebaar materiaal kan enorm zijn, dus u moet nadenken over uw eigen transport of andere leveringsmethoden.

Je kunt beginnen met het verzamelen van grondstoffen op stortplaatsen, maar dit vereist veel vrije tijd, kracht en geduld. Als u van plan bent om uw eigen bedrijf te ontwikkelen, hoeft u niet te besparen op belangrijke dingen, omdat het productievolume en de winst hiervan in de toekomst afhangen.

Sorteren, wassen en drogen

Deze operatie begint bij afhaalpunten glazen containers, waarbij flessen en blikjes worden gescheiden door kleur.

Direct bij verwerkingsfabrieken wordt het sorteren op een transportband uitgevoerd met behulp van handarbeid of speciale automatische scheiders.

Voor kleine ondernemingen wordt voornamelijk handarbeid gebruikt, terwijl grote verwerkingsfabrieken automatische apparatuur gebruiken, zoals fotoscheiders en andere systemen voor het splitsen van glasgevechten.

Na het verdelen van glas op kleur afval wordt gewassenscheiding van verschillende insluitsels en drogen met hete lucht.

De kwaliteit van het eindproduct hangt af van de mate van zuivering van de grondstof; daarom is reiniging en scheiding van glasstrijd een zeer belangrijke operatie in de hele technologische keten.

Het wordt uitgevoerd in verschillende roterende containers.onderling verbonden door transportbanden. De apparatuur is uitgerust met verschillende vallen, magnetische scheiders, filters en roosters. In de laatste fase worden de grondstoffen gedroogd in droogkamers.

Belangrijke details

Een bedrijf helemaal opnieuw beginnen, alleen uw eigen handen gebruiken is moeilijk, maar echt. Eerst moet u een lijst maken van de benodigde componenten voor effectief werk en alle details goed doornemen. Als het type glazen verwerkingsbakken is geselecteerd, kunt u doorgaan naar de volgende stap:

  • Zoeken naar gebouwen. Zelfs voor een miniplant die uit meerdere machines bestaat, is een plaats nodig waar de producten en grondstoffen voor het proces worden opgeslagen. Het gebied moet afhangen van de capaciteit van de toekomstige onderneming en niet alleen rekening houden met de locatie van werkbanken voor werk, maar ook met de beschikbaarheid van opslagfaciliteiten. Een voorwaarde voor schadelijke productie is de aanwezigheid van een krachtige afzuigkap en extra filters op plaatsen waar lucht wordt verwarmd.
  • Proces organisatie. Afhankelijk van het type fabricage worden glazen containers verwerkt en in de gewenste vorm gebracht.

Er zijn verschillende fasen van het werk, universeel en karakteristiek voor elk type productie:

  1. Het ingezamelde afval sorteren.
  2. Containers reinigen en drogen.
  3. Malen, omdat glas in poedervorm wordt verwerkt.
  4. Magazijnproces.

Een ander onderdeel van het bedrijf is de beschikbaarheid van speciale apparatuur. Hoewel elk proces zijn eigen type verwerking vereist, kunt u beginnen met het gebruik van multifunctionele productielijnen. Gemiddeld kan glasverwerkende apparatuur zichzelf in een jaar werken terugbetalen en vervolgens nettowinst opleveren.

Een benadering van personeelswerving is ook belangrijk. Zelfs een klein bedrijf heeft een paar handen nodig om een ​​efficiënt proces op te zetten. Om de automatische lijn te beheren, hebt u een specialist nodig, het is ook noodzakelijk om een ​​reparateur in te huren in geval van storingen in het systeem. Er zullen ook mensen nodig zijn om het afval te sorteren, maar hier kan de hoeveelheid minder zijn, omdat er in het beginstadium geen grote hoeveelheden productie en verkoop van eindproducten zullen zijn.

Breken en opnieuw smelten

Na het reinigen van glasafval ze moeten worden verpletterd tot specifieke fracties, afhankelijk van het productieproces van het eindproduct.

Breken van grondstoffen vindt plaats op speciale automatische lijnen.

Dergelijke apparatuur werkt als volgt.

Het voorbereide glasafval wordt in hamerbrekers geladen, waar hangende hamers de grondstoffen tot de vereiste grootte en ga de ontladingskamer binnen via een kalibratiezeef. Tegelijkertijd verwijdert de reinigingscycloon glasstof uit de toevoer.

De na het breken verkregen glasgrondstoffen zijn klaar voor gebruik. Het hoeft alleen te worden gewassen met een speciale oplossing, gedroogd, voeg de nodige additieven toe en verpakt of naar de oven gestuurd voor opnieuw smelten.

Verpakte grondstoffen worden verzonden voor verwerking. Als het bedrijf een volledige cyclus heeft voor het verkrijgen van eindproducten uit glasafval, is smelten of een andere technologische operatie noodzakelijk.

Het omsmelten van grondstoffen wordt uitgevoerd in speciale gasovens. Massa's van vloeibaar glas kunnen in vormen of op speciale blaaslijnen komen om afgewerkte producten te verkrijgen. Het hangt allemaal af van het type producten dat nodig is van het afvalglas.

Glasschuimblokken Cullet-producten

Naast containers is het mogelijk om goedkope en populaire producten van glasafval te maken, vooral voor de bouwsector.

Glasgevechten worden gebruikt bij de productie van veel bouwmaterialen, maar de volgende items zijn het meest populair:

  1. Glaswol. Universele isolatie met hoge geluiddempende eigenschappen. Voor de productie wordt glasafval omgesmolten tot een speciale vezel, die de basis van het product vormt. Glaswol gemaakt van afval is veel goedkoper dan traditionele producten uit zand, soda en kalksteen.
  2. Schuimglas. Hoogwaardige isolatie, geproduceerd in de vorm van korrels, blokken, platen, enz. De technologie voor de productie van schuimglas uit glasgevecht is vrij eenvoudig. Het afval wordt verpletterd, gesmolten en opgeschuimd in speciale installaties met daaropvolgende koeling.
  3. Vloeibaar glas.Universeel materiaal dat wordt gebruikt op verschillende industriële en huishoudelijke gebieden. Silicaatlijm - dit is vloeibaar glas. In de bouw wordt het gebruikt voor waterdichting, als additief in beton, etc. Cullet vervangt zand bij de productie van vloeibaar glas, wat de productiekosten verlaagt.
  4. Binnenlandse tegel. Uit afvalglas kunnen uitstekende tegels worden geproduceerd voor afwerking. De productietechnologie is elementair: gemalen glas wordt gemengd met een speciale hars en in mallen gegoten om te harden. De tegel heeft een "duur" uiterlijk en heeft waterafstotende eigenschappen.

Конечно, это далеко не полный перечень продукции, которую можно производить из отходов стекла, но это самый популярный товар, выпускаемый на основе стеклянного боя.

Обустройство цеха и сортировка

В процессе потребуется оборудование для переработки стекла. Dit omvat speciale drogers zodat de grondstoffen na het reinigen van vocht afkomen, shredders en mallen voor het maken van nieuwe producten, het is raadzaam om deze apparaten dicht bij elkaar te plaatsen, zodat automatisering de voorbereiding van het materiaal niet onderbreekt.

Ovens zullen nodig zijn om cullet te smelten en om een ​​smelt te verkrijgen. Zorg ervoor dat u opties koopt met automatische temperatuurregeling, omdat verschillende materialen verschillende dichtheden en viscositeiten vereisen.

Let bij het kiezen op de scheidingsapparatuur, omdat niet alleen het soort materiaal, maar ook de mate van zuivering van de grondstof ervan afhangt. Dit zijn een soort filters om het perfecte resultaat te krijgen.

Afzonderlijk aangeschafte machines werken met laag vermogen en er zijn in dit geval meer mensen nodig om het proces te regelen. Als u begint te werken op geautomatiseerde lijnen, zal de dynamiek veel hoger zijn.

Er zijn verschillende regels bij het sorteren, waarvan de implementatie de juiste selectie van componenten garandeert. Ten eerste het kleurenschema. Zelfs na het gevecht blijven er gekleurde pigmenten op het glas achter, die na het smelten de kleur van extra kleurstoffen zullen veranderen. Om onduidelijke vlekken op het eindproduct te voorkomen, moeten de flessen en andere elementen op kleur worden gescheiden.

Ten tweede wordt de scherven gereinigd van vuil, stenen en onzuiverheden. Als de flessen vuil zijn en niet kunnen worden gewassen, zijn er verfresten of andere plakkerige stoffen op het glas, dan wordt een dergelijk product weggegooid en is het niet betrokken bij de verwerking.

Ten derde, de textuur van het materiaal. Door achter dit principe te gaan, wordt het in de toekomst mogelijk om een ​​uniforme kruimel te verkrijgen zonder klonten en de aanwezigheid van andere componenten. Dit is belangrijk bij het maken van glasvezel en glaswol. Ook wordt rekening gehouden met de textuur bij het maken van speciale glazen blokken en tegels, omdat eventuele onregelmatigheden op het oppervlak kunnen leiden tot barsten.

conclusie

Met glasafval is het heel goed mogelijk om uw eigen winstgevende bedrijf op te bouwen.

Niet alleen het verzamelen van dit afval kan echte winst opleveren, maar ook een diepe verwerking om vloeibare producten te verkrijgen.

Glasrecycling - Dit is een dringende taak voor Russische ondernemers, omdat dit bedrijf slecht ontwikkeld is in ons land en goede vooruitzichten heeft. Bovendien behouden we met zijn hulp de natuur voor toekomstige generaties!

Tips voor beginners

Het is niet nodig om te denken dat alles gerecycled glas is en het levert direct winst op. Natuurlijk ziet alles op papier er optimistisch en gedetailleerd uit, maar in de praktijk kun je veel valkuilen vinden, van het registreren van een bedrijf en het kopen van apparatuur tot mogelijke problemen in het proces.

Om dit te voorkomen, moet u het advies opvolgen:

  • Begrijp duidelijk welk doel moet worden bereikt. Het is noodzakelijk om verschillende extra taken in te stellen die helpen de essentie van het bedrijf te onthullen.
  • Prioriteer kansen en procesontwikkeling. Je kunt niet tegelijkertijd verschillende soorten productie uitvoeren, omdat het niet rendabel is.
  • Los de momenten van de aankoop van grondstoffen, de inzameling van materiaal en verwerking op. Dit punt is ook belangrijk bij het opstellen van een businessplan en het berekenen van de benodigde middelen om een ​​bedrijf te starten.
  • Kies een kamer die het meest geschikt is voor het oplossen van taken en rust hem uit met de nodige lijnen.

Wees niet bang om een ​​eigen bedrijf te starten, vooral als je het geld en de wens hebt, omdat het in de toekomst niet alleen het doel van het leven kan worden, maar ook een goede gelegenheid om geld te verdienen, het milieu schoon te maken en nieuwe interessante materialen en producten te creëren. Het belangrijkste is om te willen en te geloven in de realisatie van je dromen.

Waarom glas overhandigen voor recycling

In FKKO-lijsten behoort cullet tot de vijfde categorie gevaren. Deze afvalklasse wordt gekenmerkt door een minimale impact op het milieu en is niet gevaarlijk.

Glasbewerking heeft echter zijn eigen redenen:

  • Glasproducten zijn zeer kwetsbaar. Gebroken glas gevangen in de natuur kan zowel dieren als mensen gemakkelijk verwonden.
  • Glasafval valt niet uiteen. Een gewone pot heeft 10 eeuwen nodig om in componenten uiteen te vallen. Zonder recycling vult dergelijk afval snel alle stortplaatsen op.
  • De aarde, waarin fragmenten van glas aanwezig zijn, verliest zijn vruchtbaarheid.
  • Glasrecycling heeft geen bijproducten. Recycling is milieuvriendelijk en afvalvrij. Bovendien bespaart het middelen zoals zand, kalk, enz.
  • Een bedrijf dat gerecyclede materialen gebruikt bij de productie van glasproducten vermindert het verbruik van aardgas aanzienlijk, wat leidt tot besparingen.

Het resultaat van de verwerking zijn de lage kosten voor het maken van glasproducten en het besparen van middelen. En om nog maar te zwijgen over het storten van stortplaatsen.

Welk glas is recyclebaar

Glasafval is ingedeeld naar kleur. Meestal onderscheid maken tussen groen glas, bruin en kleurloos.

Te recyclen glasafval is verdeeld in twee soorten:

  1. Glazen container. Dit zijn verzamelde flessen van onder drankjes, etc. Glazen flessen worden verzameld, gewassen en grondig gedesinfecteerd. Daarna worden ze opnieuw gebruikt als containers voor vloeistoffen.
  2. Glasgevecht. Dit zijn dezelfde blikken en flessen, maar al beschadigd. Dergelijk afval wordt verzameld en een volledige cyclus van verwerking uitgevoerd met zuivering van onzuiverheden en pletten.

Dit zijn verschillende lampen (inclusief kwik) en glazen onderdelen van elektrische apparaten. Dergelijk glas is gemaakt met toevoeging van speciale onzuiverheden en coatings en moet op andere manieren worden verwijderd.

Is glasverwerkend bedrijf winstgevend?

Temidden van de groeiende populariteit van recycling, wint een bedrijf dat is gebaseerd op de verwerking van grondstoffen ook aan populariteit. Een van de soorten van dergelijke activiteiten is de verwerking van glasgevechten.

Afhankelijk van plannen en investeringen kunnen de volgende structuren worden georganiseerd:

  • Afvalinzameling en recycling in een glasgevecht. Als gevolg hiervan verkoopt de ondernemer de geproduceerde materialen aan ondernemingen voor de productie van sanitair, bouwmaterialen en verschillende glasconstructies.
  • Een onafhankelijke bedrijfsstructuur met fasen van afvalinzameling tot onafhankelijke productie van producten.

Het laatste type bedrijf omvat grotere investeringen dan eenvoudige verwerking van grondstoffen. De winst zal in dit geval echter veel groter zijn. In elk geval zal het voordeel van dergelijke activiteiten groot zijn, omdat de concurrentie in de recyclingsector laag is en de vereiste afvalvoorraden voldoende zullen zijn voor productie op lange termijn.

Afhankelijk van de geplande volumes, om een ​​bedrijf te starten, is het noodzakelijk om een ​​keuze te maken tussen een individuele ondernemer of een naamloze vennootschap. LLC moet worden uitgegeven in geval van werk met grote partnerbedrijven.

De relevantie van glasverwerking in Rusland

Tot op heden is cullet-verwerking in de Russische Federatie op een voldoende niveau vrijwel afwezig. Glasrecyclingfabrieken zijn uiterst schaars en overheidsinstanties zijn bereid om ondernemers die glasafval willen recyclen, te subsidiëren.

Gedurende 12 maanden gooien Russen meer dan een miljoen ton flessen en andere producten weg, waarvan slechts een derde wordt verwerkt door Russische fabrieken.

Glasrecycling in Rusland is rationeel. De belangrijkste kosten voor het starten van de productie zijn de aanschaf van apparatuur en de huur van geschikte panden.

Voor een klein bedrijf is het voldoende om een ​​flessenmolen, een gootsteen en een droger met een magneet te kopen. Sommige ondernemers geven er de voorkeur aan om een ​​mini-verwerkingsfabriek op te zetten, die een eigen transportlijn met scherm en scherm heeft en tot 2 ton glasgevechten per uur kan produceren.

Sorteer wassen en drogen

Nadat het afval op de stortplaats is afgeleverd, wordt het gesorteerd op basis van de kleur van het afval (groen, bruin en kleurloos).

Vervolgens wordt het afval gescheiden, waarin metalen delen ervan worden gescheiden (met behulp van magneten) en worden gereinigd van papieren verpakkingen, plastic, enz. De gereinigde grondstoffen worden gewassen en behandeld met ontsmettingsmiddelen.

Apparatuur voor glasverwerking

De volledige cyclus van recycling en productie van nieuwe goederen op basis van gerecyclede materialen is alleen beschikbaar voor rijke organisaties.

Een complete set verwerkingsapparatuur is als volgt:

  • Een systeem dat automatisch afval sorteert op kleur en schaduw.
  • Containers voor gesorteerd afval.
  • Gootsteen voor vuile glazen strijd.
  • Verschillende schermen voor hoogwaardige filtratie.
  • Elektromagneten en vacuümscheidingsinstallaties.
  • Breker voor glas.
  • Transportband voor het transport van afvalstoffen.
  • Apparatuur voor het verpakken van afgewerkte grondstoffen.

Het volgende is de apparatuur die wordt gebruikt om producten te maken op basis van gerecycled afval. Het varieert afhankelijk van de geproduceerde goederen.

Cullet-producten

De volgende soorten goederen zijn gemaakt van gezuiverd en gerecycled afval:

  • Afwerking tegels geschikt voor badkamers en keukens. Door kleurstoffen van de gewenste kleur en polyesterharsen aan het grondglas toe te voegen, wordt de massa in vormen gegoten voordat deze uithardt.
  • Glaswol is een warmte-isolerend materiaal dat veel gevraagd wordt in de bouw. Bestaat uit 60-80% gerecycled glasafval. Het gesmolten glas wordt in een centrifuge met stoom besproeid. De resulterende vezel wordt in de gewenste vorm gevormd.
  • Schuimglas is een warmte-isolator op basis van schuimvorming van gesmolten glasafval, dat wordt gekoeld in de vorm van de gewenste grootte.
  • Glazen containers - grondstoffen worden in de oven tot een vloeibare toestand gesmolten, waarna nieuwe blikken en flessen eruit worden gesmolten.
  • Vloeibaar glas is een waterdichtmakend middel en afdichtmiddel dat veel voorkomt in bouwwerkzaamheden. Het wordt ook gebruikt om de kwaliteit van betonmortel, enz. Te verbeteren. In een autoclaaf worden glasbreuken gemalen met alkalimetaalhydroxiden.
  • Glasvezel - een materiaal voor de productie van glasvezel, glasvezel, etc. Gesmolten glas wordt door een platinamatrijs geperst, gekoeld en eindeloos op een trommel gewonden. Bij de vervaardiging van het product kan tot 40% afval van glas worden gebruikt.

Thuis recyclen van glas

Een gemakkelijke manier om glas thuis te recyclen is om de verpakking intact te behandelen voor toekomstig gebruik.

Thuis wordt glasafval ook gerecycled naar de tegels. Om dit te doen, heb je een glasbreuk, een kleurstof en een bindmiddelhars nodig. De scherven worden grondig gemalen en vervolgens worden kleurstof en hars aan de gemalen resten toegevoegd.

Het mengsel wordt in de vorm van de gewenste grootte gegoten en stolt. Na uitharding is het product klaar voor gebruik. Het belangrijkste is om voldoende glazen grondstoffen te hebben. Maar om glas thuis te verwerken door het te smelten is problematisch. Het is noodzakelijk om temperaturen van 1000 ° C te bereiken, wat niet mogelijk is zonder speciale ovens.

Stack Recycling Bedrijfsrelevantie

Momenteel is de verwijdering van glas en ander niet-afbreekbaar afval een belangrijk en urgent onderwerp. Er zijn zeer weinig moderne afvalrecyclingbedrijven die geavanceerde technologieën gebruiken op de Russische markt.

Niettemin glasrecycling is belangrijk voor het milieu. Dit materiaal ontleedt niet op een natuurlijke manier (meer precies, het ontbindt in meer dan 1000 jaar), gebroken glasfragmenten zijn gevaarlijk voor mensen en dieren, en de door hen beschadigde grond verliest zijn vruchtbaarheid.

De relevantie van glasrecycling wordt hieraan toegevoegd - dit materiaal kan worden hergebruikt en het verwerkingsproces is vrijwel afvalvrij. Bovendien kunt u door het recyclen van glas andere materialen besparen die bij de primaire productie worden gebruikt - zand, kalksteen, soda.

In dit geval kunt u gas en elektriciteit besparen. Succesvolle ervaring met het gebruik van gerecycled glas heeft aangetoond dat het gasverbruik tijdens de productie tot 30% wordt bespaard. Ongeveer 90% van al het glas wordt momenteel in Europa verwerkt en minder dan 20% in Rusland.

Afvalverwerkende industrie in Rusland

Als gerecycled en gerecycled glas echter zo winstgevend en nuttig is, waarom is dit bedrijf in Rusland zo slecht ontwikkeld? Het punt is de huidige situatie in de gehele afvalverwerkende industrie - het is niet als geheel ontwikkeld, het loopt ver achter op het wereldniveau.

Moskou, regio Moskou en anderen grote steden van Rusland worden al geconfronteerd met het acute probleem van stortplaatsen. Dit probleem kan alleen worden opgelost door innovaties te introduceren, waarvan de belangrijkste de recycling, recycling en recycling van afval is.

De verwerking van cullet is nuttig voor de samenleving, de natuur en de staat, wat betekent dat het de komende decennia een nieuw kwalitatief niveau zal bereiken. Moderne zakenmensen maken kans op een winstgevende niche, terwijl er vrijwel geen concurrentie op de markt is.

Soorten gerecycled glas

Twee soorten glas worden verwerkt:

  1. Tara - blikjes, flessen en andere containers. Ontvangst van containers zijn speciale items. Meestal proberen ze het opnieuw te gebruiken zonder verwerking - na wassen en desinfecteren. Enkele decennia geleden waren er veel punten voor het ontvangen van glazen containers, maar nu kan het vinden van een dergelijke plaats een probleem zijn.
  2. Cullet - gebroken, beschadigd glas. Het kan worden gebruikt na verwerking. Meestal varieert in kleur:
    • kleurloze,
    • halfwitte tarra,
    • halfwit blad
    • groen,
    • bruin.

Thuis

U kunt ongewenst glas zelfs thuis recyclen en hergebruiken. Het is waar dat het onwaarschijnlijk is dat de winst van dergelijke activiteiten wordt behaald. Maar u kunt een beetje besparen op bouwmaterialen door “keramische” tegels te maken van gerecycled glas. Thuis recyclen van glas is als volgt:

  1. Maal ongewenst en gebroken glas tot stukken van vergelijkbare grootte. De stukjes moeten klein genoeg zijn om goed te vlekken.
  2. Voeg kleurstoffen en een bindmiddel toe aan de glasmassa. Bijvoorbeeld, polyesterhars - wordt verkocht in winkels van huishoudelijke en bouwmaterialen.
  3. Het mengsel wordt in vooraf voorbereide tegelvormen gegoten.
  4. Na het stollen (tijd hangt af van het bindmiddelmateriaal, bestudeer de kenmerken op de verpakking), is de tegel klaar voor gebruik. Je kunt het gebruiken om de keuken of badkamer te versieren.

In industriële omstandigheden

Het op industriële schaal verwijderen van glas is iets gecompliceerder. In de regel wordt de glasstrijd bij afvalverwerkingsfabrieken gewassen, gesorteerd op type en vervolgens verpletterd tot een uniforme poedertoestand. In de toekomst kan het opnieuw worden gebruikt.

Bij sommige ondernemingen is het vermalen van gebroken glas tot poeder niet de laatste fase - hier wordt het direct ter plaatse gebruikt voor de productie van nieuw materiaal of containers. Dit gebeurt door gemalen poeder aan de grondstof (zand, kalksteen, soda) toe te voegen en te smelten bij een temperatuur van ongeveer 1500 graden.

Meestal gebeurt dit in glasfabrieken. Dit is een zeer goede oplossing, zodat u zonder verlies van het huwelijk en kapotte containers kunt afkomen. Bovendien is de kwaliteit van gerecycled glas niet minder dan primair en verbruikt de productie aanzienlijk minder hulpbronnen en energie.

Glasverwerkingsfabrieken in Rusland zijn actief in Leningrad, Yaroslavl, Vladimir, Astrakhan, Volgograd, Ivanovo, Kemerovo en enkele andere regio's en republieken. echter de behoefte aan gebruik en verwerking van grondstoffen is veel groterdaarom is zo'n bedrijf een geweldig idee.

Wat u moet aanschaffen voor de organisatie van glasverwerking

Overweeg nu de vraag welke apparatuur is nodig om uw eigen glasverwerkende onderneming te openen.

Sorteertechnologie die gebroken grondstoffen per variëteit scheidt, evenals containers voor gesorteerd glasgevecht.

  1. Wassen apparaten. Ze reinigen het glas van vuil en vreemde materialen, zoals papieren etiketten.
  2. Slijptechnologie die cullet tot poeder verwerkt.
  3. Sorteerband.
  4. Techniek voor het verpakken van afgewerkt poeder.
  5. Smeltovens, als de ondernemer niet van plan is om te stoppen met de productie van glaspoeder, maar om gerecycled glas te produceren.

Apparatuurprijzen variëren aanzienlijk, afhankelijk van of de ondernemer van binnenlandse of buitenlandse fabrikanten voor nieuwe of gebruikte apparatuur kiest. Gemiddeld kun je apparatuur kopen voor ongeveer 2 miljoen roebel.

Hoe kunt u profiteren van glasverwerking?

Wat is de basis voor de winst van gebruik en verwerking van ondernemingen van grondstoffen? De bron van inkomsten zal de verkoop zijn van glaspoeder aan andere ondernemingen. De omvang van een dergelijk secundair materiaal is zeer breed: de productie van keramiek, bakstenen, glasbeton, verven en vernissen, waterglas, gevelbekleding. Het belangrijkste in dit geval is om de verkoop van glaspoeder aan geïnteresseerde fabrikanten te regelen door contracten met hen te ondertekenen.

Wanneer zullen financiële investeringen zich terugbetalen?

Een ander belangrijk punt is wanneer zullen financiële investeringen hun vruchten afwerpen? Учитывая их довольно значительный размер свыше двух миллионов (включая оборудование, аренду, государственную регистрацию) при средней прибыли в 300-500 тысяч рублей в месяц, средства вернуться приблизительно через год-полтора.

Чтобы ускорить этот процесс нужно активно заключать контракты с поставщиками сырья, развивать сеть пунктов приёма битого стекла. Het is ook belangrijk om te zoeken naar nieuwe bronnen voor de verkoop van gerecycled materiaal. Al deze maatregelen samen zullen helpen om snel de nettowinst te bereiken.

Hoe de staat de glasverwerking regelt

Voordat u een bedrijf begint op het gebied van afvalbeheer en sloopverwerking, moet u een paar nuances kennen. Ten eerste is een officiële registratie van het bedrijf vereist, waarschijnlijk in de vorm van een LLC. Ten tweede heeft de afvalrecyclingfabriek, net als alle bedrijven, vergunningen nodig van de sanitaire en brandweer.

Ten derde, om de onderneming te starten, hebt u een vergunning voor afvalverwerking nodig van de Federale Dienst voor toezicht op natuurlijke hulpbronnen. Al het afval is verdeeld in klassen, afhankelijk van de mate van gevaar. Glas behoort tot gevarenklasse 3, dat wil zeggen tot matig gevaarlijk afval. In dezelfde klasse is er schroot, bouwafval, motor- en andere oliën, zuren en alkaliën.

Ten vierde is een gedetailleerd plan met een beschrijving van de technologie voor de recycling en verwerking van cullet bij de onderneming vereist. Het is beter om het te ontwikkelen met de medewerking van relevante specialisten, omdat dit document door regelgevende instanties zal worden gecontroleerd.

De prijs voor het verwerken van de volledige set benodigde vergunningen is ongeveer 180 duizend roebel. Het is ook de moeite waard om te overwegen dat de ontwikkeling van het technologische proces en het verkrijgen van enkele vergunningen ongeveer 6 maanden zal duren.

Hoe een kamer te kiezen

Het zou logischer zijn om een ​​dergelijke onderneming in een industriezone aan de rand van de stad te plaatsen. Evalueer hoe handig de toegangswegen zijn - zal de levering van grondstoffen aan de winkels comfortabel zijn? Als het bedrijf zich aan de rand bevindt, is de kwaliteitsoplossing de organisatie van de levering van werknemers aan het bedrijf met gratis bussen.

De oppervlakte van het pand moet minimaal 500 vierkante meter zijn - anders werkt het gewoon niet om de juiste plaatsing van apparatuur te garanderen en handige banen te creëren. Houd er rekening mee dat slechts ongeveer 100 vierkante meter zal worden bezet door een magazijn voor het opslaan van verwerkt poeder. Naast verbinding met alle communicatie, moet de ruimte zijn uitgerust met een goede afzuigkap.

Waar grondstoffen te krijgen voor verwerking

Er zijn verschillende belangrijke bronnen voor verwerking:

  1. Ontvangst van glas en glasafval voor recycling. Om dit te doen, moet je de ontvangst van glas organiseren via een netwerk van punten in de stad. Mensen zullen kleine hoeveelheden grondstoffen overhandigen en naar hen strijden. Velen zijn klaar om glas voor recycling in te leveren, zij het voor weinig geld. De prijs van 1 glazen fles varieert bijvoorbeeld van 10 cent tot 2 roebel.
    Meestal wordt glasgevecht genomen in kilogram en ton. Tegelijkertijd blijven de prijzen nog steeds klein - van 5 tot 19 roebel per kilogram, van 500 tot 1900 roebel per ton, afhankelijk van het type glas. Gesorteerde grondstoffen kosten meestal iets meer. Sommige bedrijven bieden gratis verwijdering van glas van een bepaald gewicht.
  2. Contracten sluiten voor de levering van gebroken glas aan fabrieken en productiebedrijven. Deze optie is veel winstgevender, omdat het eigenlijk een ononderbroken en grootschalige levering van materialen voor werk garandeert.
    Houd er rekening mee dat bedrijven ook geïnteresseerd zijn in de levering van glas, omdat ze het niet op hun grondgebied kunnen opslaan en gedwongen zijn om verschillende recyclingopties te zoeken. Zoek een paar permanente "leveranciers" van de strijd en teken een overeenkomstige overeenkomst met hen.
  3. Een contract sluiten met de gemeentelijke autoriteiten van een stad of een nederzetting voor het verwijderen van glasafval van openbare stortplaatsen.

Pin
Send
Share
Send
Send